B. 反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。
反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

冬季软化水设备使用注意事项：

1、软化水设备在被使用时，软化水设备供应，假如自己的意愿对其随意使用，这样不仅可能设备受到损伤，甚至可能减少其使用寿命。
为更好的进行使用，必须按照规定的标准来。

2、待设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外。
旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生。

3、软化水设备应当安装在温度、湿度相对比较事宜的室内，这样可以避免树脂因为气温低而发生变质、零部件因为空气上的湿度而锈蚀;电器因为短路而产生故障。

4、设备在工作时，不要对继电器进行时间上的调整。
再在却断电源之后才能维修擦洗设备，要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。
在操作时，同时供水供电，停运时，关闭所有的水源电源。
用户在每次停机时，不能在短周期内停机，临沧软化水设备，应同时停机停水。

5、原水水质条件应符合一般钠离子交换水处理设备的要求。
对于含泥沙量较大的水质，在进机之前进行沉淀。

保持设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。

6、如果设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。
并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。
重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置。

7、配电盘与设备本体是组装好了的，假如使用单位有条件的话，可把配电盘与本体进行分离。
配电盘另挂放在固定处，但是一定要保证接线要正确。

8、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修，盐罐外表上下底板刷油漆保护，对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度，本设备的树脂装填率在85%-90%具有的效果，不够时应添加，其他视情况进行检修。

⒊关于装填石英砂及树脂：⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。
先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部中央承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
⑶上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位置居中，软化水设备多少钱，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。
⑷装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证予先计算好的数量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。
维持这种水封状态装填树脂是的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。
⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。
软化水设备同时要求保证平整。
注：勿忘将上布水器装入控制阀底座。

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